Индустриски фикс - испарувач на избришани филмови со сечила

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd е индустриска поправка - производители и добавувачи на испарувач со избришан филм со сечила во Кина, можеме да обезбедиме професионална услуга и подобра цена за вас. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. дизајнираше и произведе различни форми на испарувачи на избришани филмови за клиентите. Испарувач на избришан филм со фиксни сечила е тип на испарувач на избришани филмови со висока прецизност на производството и прецизност на инсталацијата.

Принцип на работа на испарувач на избришана фолија со фиксни сечила

Сечилото на испарувачот на избришана фолија со фиксни сечила е направено од метален материјал, кој е цврсто поврзан со роторот. Должината на стругалката е иста како и на цилиндерот за испарување. Јазот помеѓу ротирачкото сечило и внатрешниот ѕид на цилиндерот за испарување е 1-2 mm. Погоден е за испарување, концентрација, растворање или прочистување на материјали со екстра висок вискозитет и лесно да се формира пена. Избришениот испарувач со фиксни сечила е исто така составен од едно или повеќе цилиндрични тела со загревање на обвивката и ротирачко сечило внатре во цилиндерот. Сечилото континуирано ја брише суровината што влегува во испарувачот на избришана филм со фиксни сечила во густа и униформа течна фолија на грејната површина и се движи надолу; За време на овој процес, компонентите со ниска точка на вриење се испаруваат, а остатокот се испушта од дното на испарувачот.

Карактеристики и примена на испарувач на избришана фолија со фиксни сечила

Структурните карактеристики на испарувачот со избришана фолија со фиксни сечила се како што следува:

1. Мотор и редуктор: Погонски уред за ротација на роторот.

2. Комора за сепарација на течности од пареа: материјалите влегуваат во испарувачот со фиксни сечила со избришана фолија тангенцијално преку влезот на долниот дел од комората за одвојување на течноста за пареа и континуирано и рамномерно се распределуваат на ѕидот на комората за испарување на испарувачот со фиксни сечила преку комората за раздвојување на течноста на пареата на долниот дел. Секундарната пареа испарувана од комората за испарување се издигнува до комората за одвојување на горниот дел од испарувачот на избришана фолија со фиксни сечила и е одвоена од течните капки или пената што може да ги носи секундарната пареа преку сепараторот за гас-течност инсталиран во комората за одвојување на пареа на течност, од излезот на горниот крај.

3. Дистрибутер на течност: Инсталиран на роторот, материјалот навлегува во испарувачот на избришана фолија со фиксни сечила од тангенцијалната насока и континуирано и рамномерно се распоредува во форма на филм на површината на испарувањето преку ротирачкиот дистрибутер на течност.

4. Сепаратор за гасна течност: сепараторот за гасна течност е инсталиран во горниот дел од комората за одвојување, кој ги заробува течните капки или пената што може да ги носи секундарната пареа што расте и го прави да падне назад на површината за испарување.

5. Комора за испарување: Внатрешниот ѕид на комората за испарување е површината за испарување каде што разменува топлина со материјалите принудени да формираат филм од ротирачките сечила и грејниот медиум во внатрешноста на обвивката.

Внатрешната површина на комората за испарување треба прецизно да се обработи и полира за да се осигура дека дебелината на ѕидот на комората за испарување ги исполнува барањата за јачина. Покрај тоа, за време на склопувањето, неопходно е да се обезбеди ексцентричност помеѓу роторот и оската на комората за испарување, а неговата прецизност на обработка и склопување далеку ги надминува другите форми на испарувачи на избришани филмови.

6. Ротор: Роторот е управуван од електричен мотор и редуктор, изведувајќи кружни движења, со сигурна сила и висока стабилност.

7. Сечило: Сечилото е цврсто поврзано со ротационата оска и се обработува со прецизна обработка, вршејќи кружни движења за континуирано бришење на суровината на површината за испарување во тенок филм, постигнувајќи ефект на испарување на тенок филм.

8. Долната глава е опремена со само-подмачкувачки лежишта отпорни на висока температура, лежиштето на дното треба да биде погодно за празнење на материјалот и одржување и поправка.

Работните карактеристики на испарувачот со избришана фолија со фиксни сечила се како што следува:

1. Минимална загуба на притисок

Суровина Во испарувачот со фиксирани сечила избришан филм „протокот“ и секундарната пареа „тече“ се во два независни „канали“: Материјалот паѓа по ѕидот на комората за испарување и се спушта; Секундарната пареа го остава испарувачот речиси непречен од центарот на цилиндерот, така што загубата на притисок е минимална.

2. Способни да работат под вистински вакуумски услови

Поради екстремно малиот отпор на секундарната пареа од површината за испарување до кондензаторот, таа може да одржува висок степен на вакуум на испарувачката површина на целиот ѕид на комората за испарување. Подобрувањето на степенот на вакуум ефикасно ја намалува точката на вриење на обработениот материјал.

3. Висок коефициент на пренос на топлина, висок интензитет на испарување

Намалувањето на точката на вриење на материјалот ја зголемува температурната разлика со топлата средина; Стабилен термички отпор поради рамномерна дебелина на филмот; Слично на тоа, коксирањето и скалирањето на материјалите на ѕидот се инхибирани, а парцијалниот коефициент на пренос на топлина на ѕидот на цилиндерот за испарување е исто така подобрен; Затоа, неговиот интензитет на испарување е многу висок.

4. Нискотемпературно испарување

Поради способноста да се одржува висок вакуум внатре во цилиндарот за испарување, точката на вриење на обработениот материјал е значително намалена, што го прави особено погоден за испарување на ниски температури на материјали чувствителни на топлина.

5. Кратко време на проток

Времето на проток на материјалот во испарувачот е многу кратко, ефикасно спречува распаѓање, агрегација или влошување на производот за време на процесот на испарување.

6. Може да се користи пареа со низок степен

Пареата е најчесто користен термички медиум. Со намалување на точката на вриење на материјалите и обезбедување на иста температурна разлика, температурата на грејниот медиум може да се намали. Користењето на пареа со низок степен е корисно за искористување на енергијата. Особено погоден како испарувач со финален ефект за испарување со повеќе ефекти.

7. Силна приспособливост и лесно ракување

Поради структурата на испарувачот на избришана фолија со фиксни сечила, испарувачот на избришан филм со фиксни сечила може да се користи за ракување со суровина со висок вискозитет, пена и топлинска чувствителност, со кои е тешко да се ракува со конвенционалните испарувачи

Испарувачот со избришан филм со фиксни сечила произведен од HDH е широко признат и прифатен, а испарувачот со фиксен бришан филм дизајниран и произведен од HDH може да биде погоден за различни потреби:

1. Дестилација

2. Концентрација

3. Дегасирање

4. Белење

5. Дезодоризација

6. Сушење

7. Реакција

8. Кристализација (вршење на функцијата за ладење на испарувачот)

9. Рециклирање (особено растворувачи или други корисни материи кои се користат во фармацевтската индустрија)

10. Прочистување (како што е десолинирање на морската вода, одвојување на супстанции од чист раствор)

Детали за испарувачот на избришан филм со фиксни сечила

Испарувач на избришана фолија со фиксни сечила е тип на испарувач со избришана фолија, а неговите структурни карактеристики се како што следува:

Испарувачот на избришан филм со фиксни сечила, со форма на сечило за бришење филм сличен на миксер, е опремен со цврст ротор на сечилото. Должината на филмот за бришење и висината на грејната површина се исти, а јазот помеѓу филмот за бришење и површината на грејниот ѕид се прилагодува на 1-3 mm врз основа на ширината на филмот за бришење и големината на испарувачот, така што нема абење на грејната површина. Оваа структура од затворен тип и роторот со многу мазна површина лесно се чистат, затоа, материјалот има широк опсег на апликации и е многу погоден за прехранбената индустрија, како и за барањата за GMP на фармацевтската индустрија. Може да се справи со суровина со вискозитет од приближно 50000 mpas. Цврстите сечила на испарувачот со избришана фолија со фиксни сечила може да се направат и во спирални облици, кои можат да ракуваат со суровина со вискозност до 70000 mpas. Материјалот на сечилото е ист како материјалот на цилиндерот на испарувачот.

Детали за испарувачот на избришан филм со фиксни сечила

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. треба сеопфатно да ги земе предвид следните фактори кога им помага на клиентите при изборот на испарувачи на избришани филмови со фиксни сечила:

1. Производствен капацитет и работни параметри:

Вклучувајќи капацитет за обработка: ______

Концентрација на храна: _________

Концентрација на празнење: ___________

Температура на напојување: __________

Температура на испуштање: ___________

Времетраење на операцијата: _________

2. Карактеристики на материјалот:

Термичка чувствителност на материјалот: ________

Вискозност на материјалот: ________

Проточност на материјалот при работна температура: _________

Својство за пенење на материјалот: ________

Цврста содржина на материјал Тенденција на кристализација на материјалот: _________

Тенденција за коксирање на материјалот: ______

Дали материјалот е склон кон агрегација

3. Работен медиум (извор на топлина):

Водена пареа:________ (притисок)

Температура на водата за ладење: _________â

Раствор за чистење (растворувач): _________

4. Избор на материјал за производство:

Барања за полирање на површината: _______

5. Услови на локацијата:

Ограничувања на просторот: ______

Климатски услови: внатрешен и надворешен

Врската помеѓу енергијата и производите: _______

Работна платформа итн.

6. Прописи:

Барања за безбедност: _________

Индикатори за бучава: _______

Индикатори за заштита на животната средина:_______

Испарувач на избришан филм со фиксни сечила

Избришан филм испарувач подготвен за пробно работење