Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd е професионален производител и добавувач на колумни или кули за дестилација на индустриски метил алкохол во Кина. Индустриските колумни или кули за дестилација на метил алкохол се состојат од кула за обновување, која се состои од шест дела: котел за кула, тело на кула, кондензатор, ладилник, тампон резервоар и резервоар за складирање на високо ниво. Може да се користи за обновување на разреден алкохол во индустрии како што се фармацевтски производи, храна и хемикалии и има добра отпорност на корозија и издржливост.
x
Дестилационата кула со метил алкохол има широк спектар на примени и големо количество. Нејзините оперативни перформанси имаат значително влијание врз производството на целиот уред, излезот на производот, квалитетот, трошоците, заштитата на животната средина. Кулата за дестилација на метил алкохол, исто така, може да се подели во две категории врз основа на нивната структура: кули за дестилација на метил алкохол од типот плоча и кула за дестилација на метил алкохол од типот на пакување. Истражувањето на плочата кула започна рано, нејзината механика на течности и моделот за пренос на маса се релативно зрели, а податоците се сигурни. Бидејќи новите типови на пакувања со одлични перформанси се појавуваат еден по друг, особено континуираниот развој и примена на структурираното пакување и новите внатрешни делови на кулата, како и континуираното продлабочување на основните теоретски истражувања, направени се нови откритија во технологијата за засилување на спакуваната кула, што ја промени ситуацијата дека кулата за дестилација на плочата метил алкохол главно се користи, а периодот на дестилација на пакувањето главно се користи во Метил алкохол.
HDH ќе треба да ги дадете следните податоци и параметри за да ја дизајнирате кулата за дестилација со метил алкохол што може да ги задоволи вашите барања:
1. Количина на исхрана на суровина по единица време:_______
2. Детален состав на суровини:______
3. Излезна количина на врвот на кулата ______kg/h, со потреба од концентрација од ______%;
4. Излезна количина на дното на кулата ______kg/h, со потреба од концентрација од ______%;
5. Дали материјалот има термичка чувствителност:______£ ;Ве молиме наведете: ______
6. Корозија: ______;
7. Работна флексибилност: ______горна граница; ______Долна граница;
8. Работно време: _______часови/ден;
9. Температура на водата за ладење (влез/излез): ______â во лето, _______â во зима;
10. Температура на разладена вода (влез/излез): ______â;
11. Притисок на пареа (притисок на манометар): ______MPa
12. Температура на маслото за пренос на топлина: _______â;
13. Опкружување за инсталација: ______внатрешно£ ï¼______надворешно£
14. Метеоролошки услови на животната средина
15. Услови за избор за електрична опрема ï¼Состојба за напојување со електрична енергијаï¼______
(1) Состојба на храна
Условите за хранење генерално вклучуваат напојување со точка на меур, напојување со точка на росење, хранење со смеса со гас-течна, хранење со субладена течност и напојување со прегреана пареа. Овој дизајн користи хранење со точка на меур. Употребата на напојување со точка на меур не само што ја прави работата на стабилизаторот поудобна, туку и не е под влијание на сезонската клима и температурата. Напојувањето на точката на меурот се заснова на претпоставката за постојан моларен проток, а дијаметрите на кулата на примарниот дел за дестилација и делот за фина дестилација се во основа еднакви, што го прави поудобно за производство.
(2) Метод на кондензација на врвот на кулата
(3) Рефлукс метод
Методот на рефлукс може да се подели на гравитациски рефлукс и принуден рефлукс. За малите кули, рефлуксниот кондензатор е генерално инсталиран на врвот на кулата. Неговата предност е што рефлуксниот кондензатор не бара потпорна конструкција, додека неговиот недостаток е што е тешко да се контролира рефлуксот на рефлуксниот кондензатор. За мали кули се користи гравитациски рефлукс.
(4) Метод на загревање
Методите на греење можат да се поделат на директно парно и индиректно загревање со пареа. Директно загревање со пареа е процес на користење на пареа за да влезе во кулата директно од дното. Поради фактот што тешката компонента е вода, уредот за греење е испуштен. Индиректно загревање со пареа е процес на делумно испарување на течноста од котел преку грејач, каде што надојдената пареа и повратната ладна течност ја пренесуваат масата. Оваа задача користи индиректно загревање со пареа. Поради малиот пречник на кулата, се користи вграден калем повторно котел, а водена пареа се користи како средство за загревање.