Индустриски ротациони столбови за екстракција или кули

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd како професионален висококвалитетен производител на индустриски ротирачки колумни или кули, можете да бидете сигурни дека ќе купите индустриски ротациони колони за екстракција или кули од нашата фабрика и ние ќе ви понудиме најдобра услуга по продажбата и навремена испорака. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ е исто така професионален производител на дизајн и производство на кули за екстракција. Ротационите кули за екстракција се користат за одвојување или синтеза на сложени мешани течности.

Ротационата кула за извлекување е прецизна опрема за екстракција, а Wuxi Hongdinghua има уникатно разбирање и знаење во дизајнот и производството на ротационата извлекувачка кула.

Карактеристики и примена на ротациона вадење кула

1. Помал простор на подот и ниски трошоци за одржување

2. Висок капацитет за обработка, погоден за континуирано производство;

3. Висока ефикасност, ниско задржување на растворувачи

Ротационата кула за екстракција е ефикасна опрема за сепарација која има широка примена во области како што се фини хемикалии, фармацевтски производи и третман на загадување на животната средина.

Детали за ротационата извлекувачка кула

Ротационата кула за извлекување е опрема за извлекување од типот на кула со механичко мешање, која се состои од три дела: горниот дел за прочистување, делот за мешање и долниот дел за прочистување. Мешачкиот дел е во цилиндрична форма, а внатрешноста е поделена на низа комори за извлекување со статични прстенести прегради. Средината на двете статични прстенести прегради е фиксен ротирачки диск, кој се ротира со вратилото за мешање. За време на работата, тешката фаза (органска фаза) и лесната (органска фаза) влегуваат во кулата од врвот и од дното, соодветно, и формираат контраструен контакт внатре во кулата. Под мешање на фиксен ротационен диск, дисперзираната фаза формира течни капки, зголемувајќи го волуменот на пренос на маса. По завршувањето на процесот на извлекување, лесната и тешката фаза течат од горниот и долниот дел на кулата, соодветно.

Во ротационата кула за извлекување, постојат повеќе дискови со иста големина и растојание поврзани со ротирачки вратила во средината, наречени ротациони дискови, кои се ротираат подеднакво со ротацијата на шахтите. Ротирачкиот диск е одделен со кружни дискови со иста големина и растојание фиксирани на ѕидот на кулата и се нарекува фиксен диск. Растворот (со помала густина) непрекинато влегува во кулата од долниот дел, тече кон горниот дел поради пловноста, се крши и се распрснува во капки со центрифугалното дејство на континуирано ротирачкиот ротационен диск, а друг растворувач (со поголема густина) континуирано влегува во кулата од горниот дел надолу и се полни под целиот дел. Дисперзираните капки се дисперзираат во континуиран раствор, а преку капките доаѓаат во контакт со растворувачот. Една или повеќе компоненти во растворот селективно се раствораат во континуиран растворувач за пренос на маса.

Бројот на ротирачки дискови, растојанието и другите структури на ротирачката кула за вадење се пресметуваат врз основа на фактори како што се спецификациите на суровината, потребниот степен на одвојување и чистотата.

Ротационата кула за извлекување е составена од вертикален цилиндар со хоризонтална стационарна прстенест преграда. Статичката прстенест преграда е рамна плоча со централен отвор, а статичната прстенеста преграда го дели цилиндерот во ред комори за извлекување. Има движечки прстен во центарот на комората за извлекување, со дијаметар малку помал од дијаметарот на отворот на статичката прстенест преграда. Ред движечки прстени се инсталирани паралелно со ротирачкото вратило, така што движечкиот прстен и вратило можат удобно да се инсталираат во Ротационата вадење кула. Делот за мешање е помеѓу двете прирабници во средината, каде што главно е завршен процесот на пренос на течна течна маса. Средната горна прирабница до делот на горната плоча е горниот дел за одвојување, кој се користи за разјаснување на лесната течност; Средната долна прирабница до делот на долната прирабница е долен дел за одвојување што се користи за разјаснување на тешка течност. Над и под делот за мешање е поставена плоча за сито со голема пора. Тешката фаза влегува во кулата од под плочата на ситото, додека лесната фаза влегува во кулата од над плочата на ситото. Функцијата на плочата со сито е да го намали мешањето на течноста и да го подобри ефектот на раздвојување на фазата на делот за разјаснување.

Како и другата опрема за извлекување на кулата, за време на работата, лесната и тешката фаза влегуваат во Ротационата кула за вадење од долниот и горниот дел на кулата, соодветно. Двете фази во кулата доаѓаат во контраструен контакт, а под дејство на ротациониот диск, дисперзираната фаза формира мали капки течност, зголемувајќи ја површината за пренос на маса помеѓу двете течности. Лесните и тешките фази кои го завршуваат процесот на екстракција потоа излегуваат од излезот на лесна течност и излезот на тешка течност, соодветно.

Следниве технички податоци се важни за дизајнирање на ротациона кула за извлекување

1. Густина на суровина, густина на екстрактор;

2. По познавање на капацитетот за обработка (Количина), односот на материјалот до екстрактивот, може да се одреди дијаметарот на кулата за екстракција на плочата Сито;

3. Дали сте направиле мал тест или моменталниот статус на работа на типот на котел? Главната цел е да се знае колку циклуси на екстракција се потребни кои можат да ги задоволат барањата на процесот, за да може да се одреди висината на делот за екстракција;

4. Време на слоевитост на материјалот, кое може да го пресмета волуменот на цилиндерот на делот за разјаснување;

5. Дали постои некаков феномен на емулзификација? Ако е така, треба да се земе предвид излезот за канализација во слоевит дел;

6. Која е pH вредноста на материјалот и неговите карактеристики, што го прави погодно за избор на материјали за опрема (соодветен материјал за изградба на кулата за екстракција на ситото ¼ ;